El principal proceso de producción de fundición a presión de aluminio.

‌El principal proceso de producción de fundición a presión de aluminio incluye los siguientes pasos:

‌Diseño de molde‌: Primero, diseñe el molde de acuerdo con los requisitos del producto. El diseño del molde debe garantizar que la forma y el tamaño de la pieza fundida cumplan con los estándares industriales, y el diseño debe ser completo y la estructura debe ser simple para garantizar la precisión de la pieza fundida.

‌Fabricación de moldes‌: una vez completado el diseño del molde, la fabricación del molde se lleva a cabo de acuerdo con el dibujo de diseño. El proceso de fabricación de moldes requiere requisitos de proceso estrictos para garantizar la precisión y estabilidad del molde.

‌Equipar el molde y ajustar los parámetros‌: Instale el molde preparado en el equipo de fundición específico y ajuste los parámetros del equipo para garantizar la precisión de las piezas de aleación de aluminio durante el proceso de fundición.

‌Preparación del material de aleación de aluminio‌: Prepare materiales de aleación de aluminio que cumplan con los requisitos, los más utilizados son ADC12, A380, etc.

‌Inyección de líquido de aluminio‌: prefundir el material de aleación de aluminio e inyectarlo en el molde. Antes de la inyección, se requieren mediciones precisas y control de temperatura y otros pasos para garantizar la calidad de la fundición.

‌Enfriamiento del molde‌: el líquido de aluminio en el molde se enfría rápidamente y se forma en poco tiempo. El tiempo de enfriamiento y la temperatura son factores importantes que afectan la calidad de la pieza de trabajo.

‌Desmolde de piezas de aleación de aluminio‌: una vez que se enfría el molde, se abre el molde y se sacan del molde las piezas de aleación de aluminio fundido a presión.

‌Tratamiento superficial‌: una vez extraídas las piezas de aleación de aluminio, se requiere una serie de tratamientos superficiales, como recorte, acabado, pintura o pulverización, para cumplir con los requisitos de apariencia y calidad de la superficie de las piezas‌.

‌Inspección‌: Las piezas fundidas de aleación de aluminio se inspeccionan, incluida la precisión dimensional, la calidad de la apariencia y los defectos, etc. Después de la inspección, se puede determinar si las piezas fundidas de aleación de aluminio están calificadas‌.

‌Las ventajas de la fundición a presión de aluminio incluyen‌:

‌Alta precisión de las piezas‌: Durante el proceso de fundición a presión de aleación de aluminio, el molde se puede girar de manera abierta y móvil, de modo que el líquido de la aleación de aluminio se distribuya uniformemente en el molde, lo que reduce el porcentaje de contracción de la pieza fundida, obteniendo así una alta precisión. Piezas de aleación de aluminio de precisión‌.
‌Alta eficiencia de producción‌: la fundición a presión de aleación de aluminio puede utilizar moldes de cavidades múltiples, que pueden fundir varias piezas de aleación de aluminio a la vez, mejorar la eficiencia de producción y reducir el desperdicio de material‌.
‌Buena calidad de la superficie‌: la fundición a presión de aleación de aluminio puede obtener superficies de alta calidad sin posprocesamiento‌. Alta tasa de utilización de materiales: el proceso de fundición a presión de aleación de aluminio puede utilizar materiales de manera eficiente y reducir el desperdicio.