¿Cuáles son los métodos de solidificación de las piezas fundidas?

Hay tres modos principales de solidificación para las piezas fundidas: solidificación capa por capa, solidificación intermedia y solidificación en volumen (solidificación en pasta). ‌‌

‌Solidificación capa por capa‌: en este modo de solidificación, la fase sólida y la fase líquida en la sección transversal de la pieza fundida están separadas por un límite claro. Común en metales puros y aleaciones eutécticas, como hierro fundido gris, acero con bajo contenido de carbono, cobre puro industrial, aluminio puro industrial, aleaciones de silicio aluminio eutéctico y algunos latones. Las aleaciones solidificadas capa por capa tienen una gran capacidad de llenado, lo cual es conveniente para prevenir cavidades y contracción. La estructura interna de la fundición es densa y de alta calidad.

‌Solidificación intermedia‌: cuando el rango de temperatura de cristalización de la aleación es amplio, pero el gradiente de temperatura de la sección transversal de fundición es grande, el ancho de la zona de solidificación está entre la solidificación capa por capa y la solidificación en volumen. Común en acero con medio carbono, acero con alto contenido de manganeso, hierro fundido blanco, etc. Las piezas fundidas de solidificación intermedia se encuentran entre la solidificación capa por capa y la solidificación en volumen en términos de compensación de contracción, tendencia al craqueo en caliente y fluidez.

Solidificación en volumen (solidificación de pasta): De esta forma, la zona de solidificación donde conviven líquido y sólido es muy amplia, recorriendo incluso toda la sección transversal de la pieza fundida. Común en hierro dúctil, acero con alto contenido de carbono, bronce al estaño y algunos latones. La aleación con solidificación volumétrica tiene una capacidad de llenado deficiente, una estructura interna suelta, una calidad de fundición deficiente y es difícil obtener una fundición sólida y cristalizada.